在加熱的條件下,導熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時,會發生短促的閃燃,閃點越低,導熱油運行時的蒸發速度就越快,安全性也就越差。在使用的過程中損耗的也就越嚴重。閃點較高的導熱油不僅具有較高的安全性,而且熱穩定性也較高。如果導熱油閃點超出原有技術指標的20%時需要停止使用。 導熱油檢測標準中規定導導熱油中的酸值、殘炭以及閃點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。《導熱油鍋爐安全技術監察規程》中規定導熱油粘度值的變化指標超過15%時停止使用,閃點變化值超過20%時停止使用,殘炭超過1.5W%時停止使用;酸值超過0.5mgKOH/g時停止使用。
導熱油在高溫下持久運轉,其物化性狀要發生轉變,例如持久受高熱會發生分解和縮聚,影響到熱結果,高溫熱分解發生大量的(八-一零%)的輕物質,使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅苦,導熱性變差,所以導熱油的熱穩定性對其產物是起決定作用的,該性質決議了導熱油的較高溫度和使用壽命,導熱油爐清洗,1般選用化學藥劑對系統進行清洗,包羅試作業前和作業進程中的清洗。
簡而言之,傳熱油的熱分解是由油的溫度引起的。 例如,如果油溫太高,將導致熱分解,甚至使爐管開裂或結焦。 雜質的存在將導致機油的劣化速度。 為了防止機油受到污染,建議用戶在更換機油之前必須仔細清潔爐灶。 另外,在存儲,運輸和使用過程中,要防止機械雜質,水分和其他雜質混入。空氣滲入系統還會導致傳熱油氧化,氧化后可能會形成大量固體污垢。 因此,爐管膨脹箱或其他裝置的密封性必須良好。
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